VFZ601A-4Z 富士风机

VFZ601A-4Z 富士风机
富士鼓风机，富士风机，富士高压鼓风机，FUJI富士风机，富士送风机，富士鼓风机产品特点：吸风排风口吸音材 将噪音降低到OSHA标准以下，让风泵作业者有更舒适的工作环境。铝压铸叶轮 产生稳定气流及高效流量。动平衡叶轮 操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动双遮盖型轴承 防止油脂外漏，增加运转之信赖性防尘轴封 防止灰尘入侵，延长轴承寿命。马达心轴与叶轮镶嵌组合 因不需边接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑。50/60HZ及宽幅使用电压设计 降低厂商医疗队存需求。高效能散热风扇 有效冷却马达及风泵，使其发展高效及低噪音之运转。嵌入式热保护器（选配） 更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性。小型化设计 让使用者能更有效的空间运用及安装。可分解之管接（选配） 更易安装。
富士风泵为一低压高流量(相较真空泵)之产品，可当一般吹吸两用气泵使用，风泵在国外一般又称为再生式风机(REGENERATIVE BLOWER)、旋转风机(VORTEX BLOWER)及侧风道风机(SIDE-CHANNEL BLOWER)，这些名称均依其实际之运作原理命名的。 风泵基本上由叶轮及转轴结合并以3600RPM高速运转，叶轮之外环是由许多放射状叶片组成，介于前盖与机座间，外环叶片则在风道间(也因此命名为侧风道风机)。 当叶片通过吸风口时，该区因降而将外侧之空气或其他气体吸入，同时籍著转动时之离心力，沿著风道外缘将空气向前向外排挤推进，后再回至叶轮基部，这样的动作不断重覆，而产生了气旋，每一次的循环都会让气体增压，直至从机座出口排出。 以特性、效益来看，风泵为多阶的空气压缩机，随著每次的循环，气体形成另一阶气流，在每一阶扇叶循环时产生之压力不大，然于多阶情况下会使得吸风口之真空上升至8inHg,出风口之吐出压力5PSIG，实际数字仍视风泵规格而定，流量可达570SCFM而气体排出不会产生任何之气体脉动现象。 风泵之基本构造，其转动之零件主要叶轮、转轴，其传动接触之介面为轴承，如此之设计意味著主体不需其它之润滑，因此得以排出无任何油脂成份及任何因摩擦而产生之碳尘粒子气体，除上述外风泵亦可依需要选择水平或垂直安装。
富士鼓风机工作原理：
  大部分标准的离心式送风机单纯把吸入空气从中心点向外吹出，在吸入空气中给予能量。富士鼓风机是根据远远高于压力和真空的再生原理而运作的，用这些装置，从吸气口吸入空气，通过叶轮使其加速。再通过离心力的作用撞击内壁，再次反弹回到叶轮金属板的底部。该过程叶轮的运转反复进行，使能量持续倍增，吸入的空气得到加速。其整体效果并非和用多段装置来获得不同。但用富士风机通过叶轮的运转而产生的更多的再生循环，可得到更大的输出。为满足特点要求，这些送风机可进行多样化的组合。 

用途：粉粒体输送、吸着利用、集尘、气体循环及输送、焚烧机的送风、 浮动作用、气泡利用、真空利用、干燥等
安装注意事项：
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，特别是大功率的旋涡风机，*；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音*来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音*安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询旋涡风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意旋涡风机与箱体的距离，注意旋涡风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡风机的重量，具体需要咨询旋涡风机的厂家，比如豪冠高压风机
6、旋涡风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。
VFZ601A-4Z 富士风机 
问题解决：
（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线