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变频漩涡鼓风机供应

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变频漩涡鼓风机供应

变频高压风机采用的变频器是为各类风机量身定制的一种型变频器。采用变频调速控制装置,通过改变风机的转速,从而改变风机风量以适应生产工艺的需要,而且运行能耗zui省,综合效益zui高。所以变频调速是高效的*调速方案,它可以实现风机的无级调速,并且可以方便的组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。
高压变频风机采用高强度铝合金机体,长时间运行不发烫;内壁光滑、外表无瑕疵,运行噪音更低;采用宽频变频电机,适合20-80赫兹变频使用,更加的节能环保;德国西门子风机电机的制作工艺,为您打造奢华的*配置。

变频高压风机专属的NSK/SKF轴承,钢性更出众,更适合长期不停机运行,一台机顶国产两台机使用;角度的叶片设计,让我们的风量更大、风压更高。

高压变频风机运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,高压防爆鼓风机机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面IP提高一个等极,电机运行更加可靠。
主要特点:
1、高效率、低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转);
2、安装容易(能任意安装于水平或垂直方向);
3、可靠性高(高压气泵除叶轮外,无其它动件,几乎免维修);
4、低震动 (高压气泵的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
5、低噪音 (使用中国台湾低噪音马达直接传动,皆有内藏式消音管,降低运转噪音);
6、结构坚固 (风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用);
7、适用范围(高压气泵规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);

参数选型:
漩涡风机选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。
由于漩涡气泵的使用非常的广泛,它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

-变频器后主要有以下优点:
1、节能降耗。根据不同工作条件节电效果可达l0%—50%;
2、具有软启动功能,启动电流小,启动转矩大,可达额定值的2倍,电机的转矩脉动小,电机的运行转矩高:
3、可调速,并且调*率高,可达95%以上;实现平稳的无极调速,调速方便。
4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能,保护准确、可靠,从而降低事故发生率并及时提供故障信息;
5、提高电机运行功率因数,延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后,可以实现软起动和软制动,几乎不产生冲击,避免水阻软启动3~4倍的冲击电流,可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命:
6、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平,现场操作简单,较少的维护工作量,节约成本。

应用与应用行业:
1、 印制电路板设备:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
2、 食品、饮料灌装设备:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;易拉罐的气力输送。
3、 清洗设备:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;
4、 涂装设备:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油, 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;
5、 轮胎及橡胶设备:硫化机,去除水份/油份、干燥、静电抑制;
6、 电线电缆设备:去除水份/油份、干燥、静电抑制;如空调精密铜管的除水等。
7、 鱼业养殖:用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统。
8、 纺织设备:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;高速织袜机。
9、 印刷设备:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;丝网印刷机械。
10、 汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥;
11、 空气处理设备:用于大气环境的气体检测设备:有毒、有害气体的收集净化,循环利用。
12、 塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产,保证流延膜均匀;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
13、 电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在覆铜膜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀,抗氧化性能强。
14,扦样机设备:吸粮食高压仟样风机扦样过程当扦样点选好后,启动微型吸粮器,再启动扦样杆升降电机按下降按钮。当扦样杆插入粮食后,微型吸粮器使吸粮管与扦样杆形成一定的负压,这时粮食从扦样孔进入通过吸粮管进入微型吸粮器内,即完成了扦样作业。

使用结论:

高压变频器的设备运行性能稳定、节能显著,使用高压变频器,不但操作方便、容易、维护量小,而且有明显的节能效果。风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点推广技术,受到国家政府的普遍重视,《中华人民共和国节约能源法》第39条就把它列为通用技术加以推广。实践证明,变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果,是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率,又满足了生产工艺要求,并且因此而大大减少了设备维护、维修用,还降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显。
起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。  
2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。 
3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。 
4检查风机出口阀调节是否灵活,全开风机出口阀,入口过滤网干净。 
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列,并送上电。 
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
风机的启动  

1按启动按钮启动风机(*次启动时应先点动一下,检查无异后再启动)。 
2检查风机出口流量和压力,注意电机的电流值,不允许电机过载。 
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。 
4根据工艺要求调整出口流量。
风机的日常维护  
1检查轴承温度,密切注意轴承温度的变化。  
2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色,及时补充或更换润滑油。
3检查密封泄漏情况,入口过滤网不堵。 
4检查风机的振动和轴承温度。  
5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)。

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