耐高温防爆鼓风机,防爆鼓风机

耐高温防爆鼓风机,防爆鼓风机

全国：（）

耐高温防爆鼓风机电机是结合我国防爆风机电机行业和市场的实际情况而设计开发的，为煤炭、石油、化工等行业提供更先进、更安全、更可靠的新一代动力设备。根据客户对风压和压力不同需求，研发生产2款不同风机，高压防爆风机和中压防爆风机，防爆风机全铝合金铸造，不会产生火花，防爆性高，质保一年。

耐高温防爆鼓风机 是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。 风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。开机时由电机驱动风叶旋转，并使开窗机构打开百叶窗排风。停机时百叶窗自动关闭。

耐高温防爆鼓风机,防爆鼓风机

Ex--DIIBT4-系列防爆风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：
Ex--DIICT4-系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境；

耐高温防爆鼓风机等级的划分标准* 电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成 1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照zui大试验安全间隙（MESG）或zui小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
耐高温防爆鼓风机安装须知 1.三相 - 10～40℃, 单相 - 5～40℃ ,相对湿度 85%以下

2.选择通风良好，尘埃及湿气少之场所。开放型马达防尘及防潮较弱，尤其须注意。
3.请勿安装于没有遮蔽物的场所。
使用注意事项
1.风机在*次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行.
2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,绝缘是否良好.
3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行排除,正常后才可使用.
4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用.
5.风机输送介子的温度不应超过80度
6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用.
7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用.
8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固.
9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上.
10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门。                

耐高温防爆鼓风机有以下主要优点：  1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。耐高温防爆鼓风机-防爆鼓风机      

耐高温防爆鼓风机的安装1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，zui后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。